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耐磨顆粒膠、耐磨塗層材料

      磨損是摩擦學研究的三大對象(摩擦、磨損與潤滑)之一,也是機械零件失效的3種主要形式(磨損、腐蝕和斷裂)之一。從作用過程看,磨損和摩擦一般是同時發生,且相互影響。但磨損主要著眼於表層材料的損失,而摩擦則著眼於機械能的消耗所表現的阻礙相對運動的作用力。據統計,世界消費能源的30%~40%損失在摩擦磨損上,所以表麵工程的絕大部分工作都放在了克服工件的過度磨損上。為了減少磨損造成的材料損傷,一方麵是要減少或控製造成磨損的條件,另一方麵是提高材料本身的耐磨性能。提高材料耐磨性能的一種行之有效的方法就是在磨損表麵塗敷百盾塗層耐磨顆粒膠,製備耐磨防護塗層。

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       環氧樹脂是聚合物複合材料中應用最廣的基體樹脂,它屬於熱固性樹脂,對各種基材有極好的粘結性和分散性,有它配製的塗料流平性和潤濕性好,塗層具有很高的機械強度、耐磨性,較優的耐腐蝕性和耐水性。但環氧樹脂固化後交聯密度高,內應力大,產物的變形能力差,往往呈脆性狀態,韌性、耐疲勞性、耐衝擊性及耐濕性差,極大地限製了它在某些高科技領域中的應用。如何才能進一步提高塗層的耐磨性能哪?方法有三:一是對環氧樹脂基體進行改性;二是可以向基體中添加剛性無機顆粒或納米顆粒;三是向改性環氧樹脂中添加耐磨填料。百盾塗層在長期研究試驗以及在工程實踐應用的基礎上開發出了改性環氧樹脂為基礎的耐磨材料-係列耐磨顆粒膠/耐磨塗層膠,很好地解決了傳統環氧樹脂的不足及缺陷,為實際工況應用解決了一大難題。

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      強正新材料科技有限公司以客戶需求為導向,專業研發、生產、銷售適用於磨損、腐蝕工況的耐磨顆粒膠防護塗層材料和膠粘劑,在防磨材料生產應用方麵具有行業領先水平,在施工應用方麵積累了豐富的經驗,可以為客戶提供完整的施工方案和有效的指導。耐磨顆粒膠主要應用於脫硫係統、製粉係統、物料輸送係統等,廣泛應用於火力發電、冶金、水泥、選礦、洗煤等行業的設備磨損防護和修複。抗衝擊耐磨顆粒膠、耐磨塗層膠有效解決了硬質大顆粒高速衝刷基材的難題,如鐵礦石渣漿泵、旋流器、離心機、球磨機、磁選機、浮選機等的維修與防護,獲得廣大客戶一致好評。產品行銷全國各地以及美國、香港、印尼、馬來西亞、菲律賓、越南、緬甸、蒙古、印度、尼日利亞、剛果金、澳大利亞、俄羅斯、哈薩克斯坦、秘魯、智利等。

方法/步驟

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    對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表麵進行清洗;處理過的表麵應是粗化的幹燥新鮮基材表麵,並且應無油汙、無粉塵;

按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻,並在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過4公斤,過多膠凝固的過快,還沒用完已經部分凝固而不能使用。可根據實際溫度冬天適當多配,夏天適當少配。如氣溫過低可將A組份適當加熱以降低粘度便於配置。

    合適的塗層厚度是2~8mm,最厚可塗30mm,應將混合好的材料逐層塗敷於待修部位,第一層要壓實,使之與基材充分浸潤;塗層塗到尺寸後表層要修平整,如表麵要求高可用耐腐蝕修補劑塗敷表麵做麵塗,本材料不能進行機械加工,應注意控製塗層厚度,以免裝配中出現幹澀現象。

    25℃固化24小時可投入使用(如能加熱到80℃保溫2小時,可提高綜合性能的30%),若溫度低於10℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。


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